ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, ആർട്ടിസാൻ ബേക്കർമാർക്ക് വിൽക്കാതെ തന്നെ ഉയരാൻ കഴിയും.

സമയമാകുമ്പോൾ

ഒരു കരകൗശല ബേക്കറിക്ക് ഓട്ടോമേഷൻ ഒരു വ്യക്തമായ ചോയ്‌സ് ആയിരിക്കില്ലെങ്കിലും, ബിസിനസ്സ് വളർച്ചയിൽ അത് ആവശ്യമായി വരുന്ന ഒരു ഘട്ടം വരാം.അപകടസാധ്യത ഏറ്റെടുക്കാനും പ്രക്രിയയിലേക്ക് ഓട്ടോമേഷൻ കൊണ്ടുവരാനുമുള്ള സമയമായെന്ന് അറിയാൻ ചില പ്രധാന അടയാളങ്ങളുണ്ട്.

“ഒരു ബേക്കറി പ്രതിദിനം 2,000 മുതൽ 3,000 വരെ റൊട്ടി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സൊല്യൂഷൻ അന്വേഷിക്കാൻ ഇത് നല്ല സമയമാണ്,” WP ബേക്കറി ഗ്രൂപ്പ് പ്രസിഡന്റ് പട്രീഷ്യ കെന്നഡി പറഞ്ഞു.

വളർച്ചയ്ക്ക് ബേക്കറികൾക്ക് ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ടിൽ എത്താൻ ആവശ്യമായതിനാൽ, അധ്വാനം ഒരു വെല്ലുവിളിയായി മാറും - ഓട്ടോമേഷന് ഒരു പരിഹാരം നൽകാൻ കഴിയും.

വളർച്ച, മത്സരക്ഷമത, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് എന്നിവയാണ് പ്രേരക ഘടകങ്ങൾ, കെൻ ജോൺസൺ, പ്രസിഡന്റ് പറഞ്ഞു.YUYOU മെഷിനറി."പരിമിതമായ തൊഴിൽ വിപണി മിക്ക സ്പെഷ്യാലിറ്റി ബേക്കറികൾക്കും ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്."

ഓട്ടോമേഷൻ കൊണ്ടുവരുന്നത് വ്യക്തമായും ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ രൂപവും ഭാരവും കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളുടെ വിടവ് നികത്താനും ഇതിന് കഴിയും.

"ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ വളരെയധികം ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, ബേക്കർമാർ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം കൈവരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും സ്ഥിരതയിലും നിയന്ത്രണം ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും," YUYOU ബേക്കറി സിസ്റ്റംസ് എക്സിക്യൂട്ടീവ് പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ഹാൻസ് ബെസെംസ് പറഞ്ഞു. .

പരിശോധന, പരിശോധന

വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല ആശയമാണെങ്കിലും, ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കരകൗശല ബേക്കർമാർക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ആർട്ടിസാൻ ബ്രെഡുകൾക്ക് അവയുടെ സിഗ്നേച്ചർ സെൽ ഘടനയും സ്വാദും ലഭിക്കുന്നത് അങ്ങേയറ്റം ജലാംശം ഉള്ള കുഴെച്ചകളിൽ നിന്നാണ്.ഈ ജലാംശം നിലകൾ ചരിത്രപരമായി സ്കെയിലിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങൾ മനുഷ്യന്റെ കൈകളേക്കാൾ അതിലോലമായ കോശഘടനയെ നശിപ്പിക്കാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഉപകരണങ്ങളിൽ തന്നെ അവരുടെ ഫോർമുലേഷനുകൾ പരീക്ഷിച്ചാൽ മാത്രമേ ബേക്കർമാർക്ക് ഇത് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.

"ബേക്കർക്ക് ഉണ്ടായേക്കാവുന്ന ആശങ്കകൾ പരിഹരിക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗ്ഗം, യന്ത്രങ്ങൾക്ക് അവരുടെ മാവ് ഉപയോഗിച്ച് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്ന് അവരെ കാണിക്കുക എന്നതാണ്," മിസ്റ്റർ ജിയാകോയോ പറഞ്ഞു.

വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് കാലിഫോർണിയയിലോ ന്യൂജേഴ്‌സിയിലോ ഉള്ള ഏതെങ്കിലും ടെസ്റ്റ് സൗകര്യങ്ങളിൽ ബേക്കർമാർ അതിന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കണമെന്ന് Rheon ആവശ്യപ്പെടുന്നു.IBIE-ൽ, റിയോണിന്റെ സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ കമ്പനിയുടെ ബൂത്തിൽ ദിവസവും 10 മുതൽ 12 വരെ പ്രകടനങ്ങൾ നടത്തും.

മിക്ക ഉപകരണ വിതരണക്കാർക്കും ബേക്കർമാർക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവർ നോക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുന്ന സൗകര്യങ്ങളുണ്ട്.

"ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് നീങ്ങാനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായതും മികച്ചതുമായ മാർഗ്ഗം ബേക്കറിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സമഗ്രമായ പരിശോധനയാണ്, ആദ്യം ശരിയായ ലൈൻ കോൺഫിഗറേഷനിലേക്ക് വരാൻ," കെന്നഡി പറഞ്ഞു."ഞങ്ങളുടെ ടെക്നിക്കൽ സ്റ്റാഫും മാസ്റ്റർ ബേക്കർമാരും ബേക്കർമാരുമായി ഒത്തുചേരുമ്പോൾ, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വിജയ-വിജയമാണ്, പരിവർത്തനം വളരെ സുഗമമായി നടക്കുന്നു."

മിനിപാനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ലൈൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് പരിശോധന.

പ്രോജക്റ്റിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ബേക്കർമാർ ഉൾപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്,” മിസ്റ്റർ ഫുസാരി പറഞ്ഞു.“ആദ്യം, ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ അവരുടെ പാചകക്കുറിപ്പുകൾ പരീക്ഷിക്കാൻ അവർ ഞങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് ലാബിലേക്ക് വരുന്നു.തുടർന്ന് ഞങ്ങൾ അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ലൈൻ അംഗീകരിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ഞങ്ങൾ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നു.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുമായി പാചകക്കുറിപ്പ് വിന്യസിക്കുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്കൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ YUYOU മാസ്റ്റർ ബേക്കർമാരുടെ ഒരു ടീമിനെ നിയമിക്കുന്നു.ഇത് ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒപ്റ്റിമൽ കുഴെച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.നെതർലാൻഡിലെ ഗോറിഞ്ചെമിലുള്ള YUYOU ട്രോമ്പ് ഇന്നൊവേഷൻ സെന്റർ, ഒരു ലൈൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം പരിശോധിക്കാൻ ബേക്കർമാർക്ക് അവസരം നൽകുന്നു.

49,500 ചതുരശ്ര അടി വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഫ്രിറ്റ്‌ഷിന്റെ ടെക്‌നോളജി സെന്റർ ബേക്കർമാർക്കും സന്ദർശിക്കാം.ഇവിടെ, ബേക്കർമാർക്ക് പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ മാറ്റം വരുത്താനും ഒരു പുതിയ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ പരിശോധിക്കാനും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കരകൗശല പ്രക്രിയയെ വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

കൈത്തൊഴിലാളി മുതൽ വ്യവസായം വരെ

ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ ആർട്ടിസൻ ബ്രെഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ഒന്നാം നമ്പർ മുൻഗണന.കുഴെച്ചതുമുതൽ കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന കാര്യം, ഇത് മനുഷ്യ കൈകൾ കൊണ്ടായാലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ യന്ത്രം കൊണ്ടായാലും ശരിയാണ്.

“യന്ത്രങ്ങളും ലൈനുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ തത്ത്വചിന്ത വളരെ ലളിതമാണ്: അവ കുഴെച്ചതുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, മാവ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടരുത്,” ഫ്രിറ്റ്ഷ് യുഎസ്എ പ്രസിഡന്റ് അന്ന-മരിയ ഫ്രിറ്റ്ഷ് പറഞ്ഞു."മാവ് അന്തർലീനമായി ആംബിയന്റ് അവസ്ഥകളോടോ പരുക്കൻ മെക്കാനിക്കൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനോ വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയി പ്രതികരിക്കുന്നു."

അത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫ്രിറ്റ്ഷ് അതിന്റെ ഓപ്പൺ സെൽ ഘടനകൾ നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്നത്ര സൌമ്യമായി കുഴെച്ചതുമുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചു.കമ്പനിയുടെ SoftProcessing സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉൽപ്പാദനത്തിലുടനീളം കുഴെച്ചതുമുതൽ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷനും ത്രൂപുട്ടും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ദിഡിവൈഡർകുഴെച്ചതുമുതൽ അടിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു പ്രത്യേക നിർണായക മേഖലയാണ്.